Интернет-магазин ООО «3ДТУЛ» 3Dtool $$

Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302

8 (800) 775-86-69

Сравнение
Сравните товары по характеристикам! Начните свой выбор с каталога товаров или воспользуйтесь поиском, если ищете что-то конкретное.
Вы смотрели
Список просмотренных товаров пока пуст. Вы можете начать свой выбор с каталога товаров или воспользоваться поиском, если ищете что-то конкретное.
0
В корзине
нет товаров
sales@3dtool.ru 8 (812) 413-99-33
Заказать звонок
Главная страницаСтатьиСтанок лазерной резки Raylogic 11G 2030 . Монтаж и Пусконаладка от 3Dtool.

Станок лазерной резки Raylogic 11G 2030 . Монтаж и Пусконаладка от 3Dtool.

Станок лазерной резки Raylogic 11G 2030 . Монтаж и Пусконаладка от 3Dtool.
Рейтинг ()



Всем привет! С вами компания 3DTool!

Мы решили открыть новую рубрику в формате личного блога компании, постараемся делиться в ней самыми интересными реальными примерами применения 3D принтеровстанков ЧПУ, а также демонстрировать некоторые процессы работы нашей компании. 


О блоге:

Этот блог будет посвящен важному процессу, с которым сталкиваются покупатели нового оборудования. А именно - доставкой, монтажными и пусконаладочными работами. 
Помимо 3D печати мы так же занимается и ЧПУ оборудованием. В том числе фрезерными и лазерными станками. Но если с пусконаладкой 3D принтеров обычно не возникает проблем (это как правило, довольно тривиальный и быстрый процесс), то вот доставить и запустить огромный лазерный раскройщик размером с небольшую комнату - проблема посерьезнее. Помимо этого, его необходимо еще дособрать на месте и правильно откалибровать. Обычно, всем этим занимаются сервисные инженеры поставщика, то есть мы =) 

Надо отметить, что зачастую доставка, монтаж и пусконаладка идут бонусом к покупке оборудования и выполняются бесплатно. 


Предыстория:

Итак, одна подмосковная организация, занимающаяся изготовлением масштабных декораций и бутафории, решила расширить производство и приобрела у нас лазерный раскроечный станок Raylogic 11G 2030 в помощь к своему станочному парку, состоящему в основном из фрезерных ЧПУ. Обозначение “2030” в названии лазера указывает размер его рабочей области, то есть 2 на 3 метра. Такой стол без труда позволяет обрабатывать любой листовой материал , подходящий для Co2 лазера без предварительной раскройки, как в случае с лазерными граверами и станками меньших габаритов.

7af0a2f022932d06625ed2f20eda05bb.png



Доставка и разгрузка:

Доставка оборудования - трудоемкий и ответственный процесс. Не все ЧПУ станки влезают в стандартную ГАЗель, а если и влезают, то последующая разгрузка может быть сопряжена с определенными трудностями. Поэтому задача наших логистов - правильно подобрать транспорт для перевозки станка. В случае этого Raylogic 11G 2030 потребовался настоящий манипулятор!

1dff5651b34c12909265aed994e4bff6.jpg


Разгрузка производится в несколько этапов. Необходимо загнать грузовик в цех, далее зафиксировать станину на стропах, и манипулятором или краном опустить станок с платформы. В этом деле необходима аккуратность и осторожность. Шутка ли? Вес лазера составляет ни много ни мало – 1200 кг.

47272de7e5c1054d5ba22ebfb63c1f46.jpg


d6f13eda9d149b136134eca93181658d.jpg


Станок оборудован колесиками и фиксирующими опорами. Так что до места постоянной дислокации его можно докатить и руками.

cdbee6bbf6a6a86b3a98c5d6bef8a69b.jpg



Монтаж:

После того, как мы определились с точным местом расположения, можно приступать к монтажу. Как правило, такие станки приходят в некоторой степени разукомплектованными, как минимум требуется установка излучателя, фиксация и натяжение ремней, установка и подключение периферии – системы охлаждения, воздушной помпы, вытяжки и дополнительных аксессуаров, таких как вытяжной или фильтрационный шкаф. 
В нашем случае лазеру требовалось подключение чиллера, помпы и первичное подключение вытяжки. Разводку отводных рукавов по цеху покупатель решил проводить самостоятельно. 

Сам по себе лазер представляет из себя мощную станину с установленной на нее кинематикой и поперечной балкой – порталом. На портале расположен привод оси X, система отражателей и сам излучатель за защитным кожухом.
Первым делом, необходимо проверить натяжение ремней кинематики и работоспособность приводных моторов. В нашем случае эти действия были проведены заранее, и после доставки лазер необходимо было просто проверить на отсутствие повреждений. Далее снимаем фиксировочные стяжки с ремней по оси X, проверяем ее работоспособность и переходим к установке излучателя, она же в простонародии - Лазерная Co2 трубка.

dd287e0e57f8478d52fd9fdab13049e3.jpg





Для этого необходимо откинуть крышку кожуха и отрегулировать положение зажимов соответственно такому типоразмеру, который мы используем в данный момент.

072544f70ab79ac0605e0408bd3283e2.jpg




Когда излучатель надежно закреплен, пришло время подключить его к питанию и системе охлаждения, и переходить к монтажу чиллера.

9a74840d09e234b206960f484f4b2ce0.jpg




Чиллер представляет из себя замкнутую систему охлаждения с контроллером температуры, который в дальнейшем необходимо будет отрегулировать. Устанавливаем рядом со станиной корпус девайса, подключаем фиттинги и заливаем хладагент. В нашем случае подойдет обычный красный антифриз, который необходимо разбавить дистиллированной водой.

6c387db04df7b5cd96dd4f0735c8b909.jpg




Станок оборудован системой автопрокачки и контроля давления в системе. Если что-то пойдет не так, он перейдет в аварийный режим и отключится. А пока выгоняем воздух из контура и наслаждаемся видом излучателя, заполненного красным антифризом.

41e63d9cd344a87552d6237fc3e12b91.jpg




Трубка подключена, воздух ушел, время заняться вытяжкой. Raylogic 11G 2030 использует 3 разных вытяжки. Одна для обслуживания горизонтального воздуховода и две на каждый воздуховод под столом станка. При желании, вы можете обойтись и установкой одной «улитки», но мощности может не хватить.

bad293666a903f7cadf5749f01446502.jpg




Подключив вытяжку и проверив ее работоспособность, займемся установкой ламелей раскроечного стола. Их ровно 100 штук, и это "плевое дело" занимает минут 10, не меньше. После выполнения этих нехитрых операций необходимо протереть и смазать рельсовые направляющие по Y и X и можно переходить к заключительной фазе работ - непосредственно пусконаладке.

b9b98a41b4c3235b67eb7c2e3c809531.jpg



Пусконаладка:

В первую очередь необходимо зафиксировать параметры нашего излучателя в прошивке станка. Это можно сделать без подключения к компьютеру, прямо через специальный терминал. Далее необходимо откалибровать температурный датчик системы охлаждения и можно перейти к калибровке оптической системы лазера.

010053673aa8b997a95f67e628bf8950.png



Полностью описывать процесс калибровки зеркал мы не будем, тк это займет довольно много времени, а материалов по этому вопросу в интернете достаточно. Опишем лишь последовательность регулировки. 3 вот этих винта регулируют первый луч, передающийся далее, на второе зеркало, которое регулируется соответствующим образом, и, наконец, на третье зеркало – установленное на самой режущей головке, которая оканчивается линзой.

3197158e1d5eff032f2df6735134235b.jpg




Фокус лазера, а соответственно и его возможности по раскрою того или иного материала, регулируется именно этим узлом. А именно – параметрами самой линзы и высотой установки фокусировочной трубки в режущей головке.
При этом необходимо протирать все активные элементы оптической системы специальным средством, чтобы избежать разводов и загрязнений.

af584a2489239392d336f45d8568ef08.jpg




После чего еще раз проверяем все узлы, запускаем станок и делаем пробный запуск лазера. 
Что ж, у нас все получилось! Дальнейшая работа заключается в просчете первого изделия на рез, более тонкой юстировке ремней или трубки, если требуется, но в нашем случае все закончилось довольно быстро, и станок уже радует своих новых владельцев безупречной работой.



На этом, монтаж и пусконаладка Raylogic 11G 2030 были завершены. А мы рассказали вам все, что при этом происходило. Как вам такой формат? Интересно ли наблюдать за работой мастеров и хотели бы видеть больше таких статей в будущем? 
Будет приятно видеть ваши мнения на эту тему в комментариях. Мы обязательно прислушаемся к ним в следующих публикациях.

Что ж, а на сегодня на этом все! С Вами был 3DTool, до новых встреч!
Приобрести Raylogic 11G 2030, и любой другой станок вы можете прямо сейчас на нашем сайте: 
Если у вам необходима помощь или консультация по приобретению, а так же другие вопросы, вы можете связаться с нашими менеджерами:

По почте: Sales@3dtool.ru
Или по телефону: +7(800) 775-86-69

Мы так же ведем свой YouTube канал, на котором еженедельно выходят новые видео:
5950c9c56fca37030c4f7c2ac2d8c6a4.jpg


Не забывайте подписываться и на наши группы в соц.сетях:
Наш сайт
INSTAGRAM
ВКонтакте
Facebook


Другие новости

Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми

Нажимая на кнопку «Подписаться», Вы соглашаетесь с  условиями подписки